Обработка деталей

Кранцы и подпяточники из кожи

Перечень операций

1. Выравнивание кранцев, подпяточников по толщине.

2. Шлифование кранцев, подпяточников, удаление пыли.

3. Спускание концов кранцев и прямого края подпяточников.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Выравнивание кранцев, подпяточников по толщине

1. A.       Кранцы или подпяточники выравнивают с бахтармяной стороны. Толщина после их выравнивания должна соответствовать толщине ранта.
2. B.       Машины типа ДН-З-О, 05260/P₁ и 05095/P₁ для выравнивания деталей низа обуви по толщине; толщиномер ТР 25-100 по ГОСТ 11358-74.Далее

ПРОСТИЛКИ

Простилки из простилочного картона

Перечень  операций

1. Спускание простилок по периметру.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Спускание простилок по периметру

1. A.       Простилки из простилочного картона равномерно по всему периметру спускают на ширину 9÷10 мм. Толщина спущенного края — 1÷2 мм.
2. B.       Машины типа АСГ-12 и 04211/Р_б для спускания краев деталей низа обуви; измерительная линейка с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427-75; толщиномер ТР 25-100 по ГОСТ 11358-74.

Примечание. Операция рекомендуемая.

Простилки носочно-пучковые из простилочного картона или войлока

Перечень  операций

1. Спускание простилок по прямому краю.Далее

ПОДНОСКИ

Подноски кожаные

Перечень  операций

1. Выравнивание подносков по толщине.
2. Шлифование подносков с лицевой стороны, удаление пыли.
3. Спускание краев подносков.
4. Шлифование подносков с бахтармяной стороны.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Выравнивание подносков по толщине

1. A.       Подноски по толщине выравнивают с бахтармяной стороны. Толщина подносков после выравнивания должна соответствовать нормативно-технической документации на данный вид обуви, а припуск на дальнейшую обработку составлять 0,1÷0,3 мм.Далее

ЗАДНИКИ

Задники кожаные двухслойные

Перечень  операций

1. Выравнивание пластов задников по толщине задников.
2. Спускание краев мягкого и жесткого пластов по толщине.
3. Шлифование мягкого пласта задников с бахтармяной стороны, удаление пыли.
4. Шлифование жесткого пласта задников с лицевой стороны.
5. Намазка клеем жесткого пласта задников, сушка.
6. Намазка клеем мягкого и жесткого пластов задников, сушка.
7. Склеивание мягкого и жесткого пластов задников.
8. Скрепление пластов задников.
9. Шлифование задников, удаление пыли.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Выравнивание пластов задников по толщинеДалее

ПОДМЕТКИ

Накладки резиновые формованные

Перечень  операций

1. Шлифование накладок с неходовой поверхности.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Шлифование накладок с неходовой поверхности

1. A.       Накладки резиновые формованные равномерно шлифуют с неходовой поверхности. С обработанной поверхности удаляют пыль.
2. B.       Машина типа 04162/Р₃ для шлифования плоских неприкрепленных деталей низа обуви; шлифовальный круг или шлифовальная шкурка № 63-100 по ГОСТ 5009-82.

КАБЛУКИ

Каблуки кожаные сборные с резиновыми набойками и кранцами

Далее

РАНТЫ

РАНТЫ КОЖАНЫЕ ДЛЯ ОБУВИ РАНТОВОГО И РАНТОВО-КЛЕЕВОГО МЕТОДОВ КРЕПЛЕНИЯ, НАРЕЗАННЫЕ ИЗ КРУГОВ

Перечень  операций

1. Выкраивание кругов.
2. Центрирование кругов.
3. Крашение кругов, сушка.
4. Нарезка и обработка рантов.
5. Спускание концов ранта.
6. Обезжиривание концов ранта, сушка.
7. Взъерошивание концов ранта.
8. Намазка клеем концов ранта, сушка.
9. Склеивание концов ранта.
10. Связывание рантов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Выкраивание кругов

1. A.       Далее

СТЕЛЬКИ

СТЕЛЬКИ КОЖАНЫЕ С ГУБОЙ, ОКЛЕЕННЫЕ ПОЛОТНОМ ДЛЯ РАНТОВОГО И РАНТОВО-КЛЕЕВОГО МЕТОДОВ КРЕПЛЕНИЯ

Перечень  операций

1. Выравнивание стелек по толщине.
2. Шлифование стелек с лицевой стороны и удаление пыли.
3. Надсечка стелек в носочной и пяточной частях для поднятия губы.
4. Подрезка губы стелек.
5. Увлажнение и провяливание стелек.
6. Отгибание губы стелек.
7. Сушка стелек.
8. Намазка клеем кожаных стелек и полотна, сушка.
9. Накладка полотна на стельки.
10. Заправка полотна во внутренний угол губы стелек.
11. Заправка полотна в наружный угол губы стелек и обрезка излишков материала.
12. Формование губы стелек.
13. Намазка клеем стелек, подпяточников и склеивание.
14. Удаление клея с лицевой стороны стелек.
15. Формование стелек.Далее

ПОДОШВЫ

ПОДОШВЫ КОЖАНЫЕ ДЛЯ ОБУВИ РАНТОВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ

Перечень  операций

1. Выравнивание кожаных подошв по толщине.
2. Шлифование кожаных подошв с лицевой и бахтармяной сторон, удаление пыли.
3. Спускание перейм кожаных подошв.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ПРОЦЕСС

1. Выравнивание кожаных подошв по толщине

1. A.       Подошвы выравнивают с бахтармяной стороны. Толщина подошв после выравнивания в пучковой и геленочной частях должна быть 4,5÷5,0 мм. В пяточной части толщина подошв может быть 4,0÷4,5 мм.
2. B.       Машины типа ДН-З-О, 05160/P₁ и 05332/P₁ для выравнивания по толщине деталей низа обуви; толщиномер ТР 25-100 по ГОСТ 11358-74.

2. Шлифование кожаных подошв с лицевой и бахтармяной сторон, удаление пыли

1. A.       Далее